高压胶管生产工艺简介

高压胶管的工艺流程：首先根据不同用途高压软管选用不同配方配制，然后用密炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）；将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎；然后在挤出机上包覆上外层胶，再包缠铅或布硫化保护层；通过硫化罐或盐浴硫化；最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管：

高压钢丝缠绕油管（缠绕高压胶管）

一、高压钢丝缠绕油管结构主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。

二、高压钢丝缠绕油管（缠绕高压胶管）用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，最高耐工作压力可达70-120Mpa。注：本企业缠绕油管标准参照GB/T10544-03标准，DIN2003,SAE100R9、R
三、高压钢丝缠绕油管（缠绕高压胶管）工作温度：-40℃～120℃四、产品规格范围：DN6mm～DN305mm。种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压油管4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶客R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。结构：高压钢丝缠绕油管由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。

高压钢丝编织油管(编织高压胶管）

一、高压钢丝编织油管（编织高压胶管）结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料，起增强作用。
二、高压钢丝编织油管（编织高压胶管）用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。注：编织油管标准参照GB/T3683-2006和ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT标准。
三、高压钢丝编织油管（编织高压胶管）工作温度：油类-40℃～100℃，空气-30℃～50℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。                          四、高压钢丝编织油管（编织高压胶管）规格范围：DN5mm～DN102mm